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影响球墨铸铁管质量因素使用优越性

发布时间:2021-09-15 17:17 | 编辑:山西悦瀚铸管 | 44 次浏览
  影响球墨铸铁管质量的因素。  (1)碳当量:铁水碳当量过高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影响,试验表明,厚壁铸件,当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨,但增加的碳含量增加铁水镁回收率,因此,大多数高碳低硅生产的原则,通常硅含量在2%左右控制,此外,碳当量,球墨铸铁管铸件壁厚的选择:当管壁厚度为6.5,76毫米,碳当量的4.35%至4.7%,壁厚>76毫米,碳当量的4.3%到40.35%。  (2)硫:当铁液中的含硫量...

  影响球墨铸铁管质量的因素。

  (1)碳当量:铁水碳当量过高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影响,试验表明,厚壁铸件,当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨,但增加的碳含量增加铁水镁回收率,因此,大多数高碳低硅生产的原则,通常硅含量在2%左右控制,此外,碳当量,球墨铸铁管铸件壁厚的选择:当管壁厚度为6.5,76毫米,碳当量的4.35%至4.7%,壁厚>76毫米,碳当量的4.3%到40.35%。

  (2)硫:当铁液中的含硫量太高时,硫与镁和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到铁液表面,而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫,硫又回到铁液,又重复球墨管上述过程,从而降低了镁与稀土含量,当铁液中的硫大于0.1%时,即使加入多量的球化剂,也不能使石墨完全球化,土与镁含量过低时,往往产生球化不良或球化衰退现象,一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%~2.2%。

  (4)壁厚:铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷,主要是铸铁管因为铁液在铸型中长时间处于液态,镁蒸汽上浮,造成镁含量降低,共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化,石墨伸出壳外而畸形长大,形成非球状石墨。

  (5)温度:若铁液温度过高,铁液氧化严重,由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应,而使得镁,稀土含量降低,同时球墨铸铁管厂家高温也将增加镁的烧损和蒸发,铁液温度太低,球化剂不能熔化和被铁液吸收,而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。

  (6)滞留时间:铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少,其主要原因是因硫及镁,稀土的氧化与蒸发造成的。

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  一,球墨铸铁管球墨管件密封性能好,无泄漏,能够减少管网漏损率和下降网络的日常保护.。

  二,球墨铸铁管水下压力高,能抵御外部负载和适应地质条件的改变,管具有强度高,耐性好,耐腐蚀,接口灵敏,装置便利,抗冲击性强,劳动强度低,能够应用于地质差异区和马路对面,没有进一步加工钢管,加上抗腐蚀能力球墨胶圈强,能够应用于滨海盐碱地带,现在在地下管线工程中广泛应用,大型管道装置工程以更好地反映其装置便利,劳动强度低的优点。

  三,球墨铸铁管柔性接头,施工操作便利,能够进步施工效率,改善工作条件,下降了施工本钱,和大多数胶圈衔接界面,操作简略,可缩短施工周期,下降施工本钱。

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